Ми використовуємо файли cookie, щоб покращити ваш досвід.Продовжуючи перегляд цього сайту, ви погоджуєтесь на використання файлів cookie.Додаткова інформація.
У цьому інтерв’ю Джейсон Фант, глобальний менеджер з маркетингу Zeus Industrial Products, Inc., і Метью Девіс, головний інженер-дослідник Luna Innovations, обговорюють з AZoM використання волокон ПЕЕК з термофіксованим покриттям.
Штаб-квартира Zeus Industrial Products, Inc. розташована в Оранджбурзі, Південна Кароліна, США.Основним напрямком діяльності компанії є розробка та точна екструзія передових полімерних матеріалів.У компанії працює 1300 людей по всьому світу, а виробничі потужності розташовані в містах Айкен, Гастон і Оранджбург, Південна Кароліна, Бранчбург, Нью-Джерсі та Леттеркенні, Ірландія.Продукти та послуги Zeus обслуговують компанії на ринках медицини, автомобілів, аерокосмічної промисловості, оптоволокна, енергії та рідин.
Виходячи з вимог замовника, ми вирішили використовувати екструдований PEEK як оптичне покриття.Співвідношення міцності до ваги, висока робоча температура та радіаційна стійкість PEEK роблять його цікавим матеріалом для датчиків у важких умовах, таких як енергетика, аерокосмічна та автомобільна промисловість.Додатки, які виграють від PEEK, включають захист вбудованих датчиків для структурного моніторингу або композитних компонентів для аерокосмічної промисловості.Покращена зносостійкість і здатність передавати навантаження також роблять його привабливим продуктом для свердловинного або підводного зондування.
Основні переваги PEEK включають його біосумісність, виняткову чистоту та стійкість до етиленоксиду, гамма-випромінювання та автоклавування.Здатність PEEK витримувати багаторазове згинання та стирання робить його цікавим вибором для хірургічної робототехніки.Розглядаючи PEEK як покриття для волоконної оптики, ми виявили, що цей матеріал зменшує зміну позиції та збільшує термін служби, водночас дозволяючи сприймати та передавати деформації, вібрацію, тиск та інші фактори навколишнього середовища.
PEEK демонструє міцність на стиск і нестабільність при температурних коливаннях, що може призвести до руйнування.При роботі з волокнами, що містять грати, можуть виникнути проблеми.Ми виявили, що в характеристиках Брегга волокна стиснення викликає пікове спотворення.
Наша мета в Zeus — створити волокно з покриттям PEEK, яке є стабільним за екстремальних температурних коливань, дозволяючи волокну зберігати переваги покриття PEEK у разі коливань температури та захищаючи волокно від стиснення через ослаблення.
OBR 4600 від Luna є першим у галузі рефлектометром надвисокої роздільної здатності з нульовою мертвою зоною та чутливістю до зворотного розсіювання за Релеєм для волоконно-оптичних компонентів або систем.OBR використовує когерентну інтерферометрію зі змінною довжиною хвилі для вимірювання крихітних відображень в оптичній системі як функції її довжини.Цей метод вимірює повну шкалу відгуку пристрою, включаючи фазу та амплітуду.Потім він представлений у графічному вигляді, надаючи користувачам неперевершену можливість тестувати та діагностувати компоненти або мережі.
Однією з переваг використання OBR є можливість вимірювати еволюцію стану поляризації вздовж волокна, що дає уявлення про розподілене подвійне променезаломлення.У цьому випадку ми виміряли та порівняли стан поляризації волокна з PEEK-покриттям і еталонного волокна.Еволюція стану поляризації приймача OBR з довжиною волокна виглядає так, як ми очікували б для згорнутої ділянки волокна, де період станів S і P на краю становить кілька метрів.узгоджується з довжиною подвійного променезаломлення, викликаного скручуванням волокна.Розглядаючи відмінності між еталонним зразком і PEEK, не спостерігається жодних суперечностей, що свідчить про мінімальну постійну деформацію під час процесу нанесення покриття, яка впливає на оптичні властивості.
Середня зміна ослаблення волокна з PEEK-покриттям під час зміни температури становила менше 0,02 децибела (дБ) порівняно з контрольним волокном.Ця зміна вказує на те, що зміна температури або термічний удар істотно не впливають на стабільність PEEK.Було також помічено, що втрати волокна з покриттям PEEK були значно нижчими, ніж у контрольного волокна при найвужчому радіусі вигину.
Основне покриття волокна має витримувати наш запатентований процес.Техніко-економічну доцільність можна значною мірою визначити, переглянувши таблиці даних волокна та підтвердивши здатність процесу за допомогою короткострокових контрольних випробувань.На це також впливають бажані властивості кінцевого продукту.
Ми пробігли кілометр ланок.Однак якість волокна, характеристики кінцевого продукту та багато інших параметрів можуть визначити фактичну безперервну довжину, яку ми можемо отримати.Це буде те, що нам доведеться знову вирішувати в кожному конкретному випадку.
PEEK неможливо легко відокремити вручну.Його можна ефективно видалити термічним або хімічним способом.Існують деякі комерційні очищувачі, які можуть видалити PEEK, але вам слід уточнити у виробника, як це впливає на кількість використань між очищеннями та інші параметри, пов’язані з використанням.PEEK можна видалити хімічним шляхом за допомогою методів, подібних до тих, які зазвичай використовуються для поліімідів.
З нашого досвіду ми не помітили жодної кореляції між товщиною та характеристиками самого волокна.
Оптичні рефлектометри у часовій області отримують інформацію про відстань відбиття, надсилаючи короткі імпульси світла та записуючи час, потрібний для повернення відбитого світла.Особливо яскраве відображення засліплює приймач на короткий час, унеможливлюючи спостереження другого піку відбиття в «мертвій зоні» за першим піком відбиття.
OBR заснований на рефлектометрії в оптичній частотній області.Він сканує регульований лазер у широкому діапазоні оптичних частот, створює інтерференцію з локальною копією лазерного променя, що повертається від тестового пристрою, записує отримані смуги та обчислює відстань до певної події відбиття на основі частоти інтерференції.Цей процес ефективно відокремлює світло, відбите від сусідніх точок уздовж волокна, без будь-яких проблем із «мертвою зоною».
Точність відстані пов’язана з точністю регульованих лазерів, які ми використовуємо для сканування довжин хвиль для вимірювань.Лазер відкалібровано за допомогою сертифікованої NIST внутрішньої газопоглинальної камери для калібрування довжини хвилі під час кожного сканування.Точне знання діапазону оптичних частот для лазерного сканування веде до точного знання масштабування відстані.Це дозволяє OBR забезпечувати найвищу просторову роздільну здатність і точність серед комерційних OTDR на ринку сьогодні.
Відвідайте zeusinc.com, щоб дізнатися більше про термостабілізоване оптичне волокно з покриттям PEEK, включаючи тестові дослідження та технічну інформацію, або зв’яжіться з Джейсоном Фантом, глобальним менеджером з маркетингу оптичного волокна, за адресою [email protected]
Відвідайте Lunainc.com, щоб дізнатися більше про обладнання для тестування волокон, або зверніться до Метью Девіса, головного інженера-дослідника за адресою [email protected].
Він відповідає за розвиток ринку та бізнесу в оптоволоконній промисловості.Володар зеленого поясу Six Sigma, Funt має сертифікат IAPD і є членом SPIE.
Експерти з впровадження технології волоконно-оптичних датчиків у важких умовах, таких як газотурбінні двигуни, аеродинамічні труби та ядерні реактори.
Відмова від відповідальності: думки, висловлені тут, є думками опитаних і не обов’язково відображають погляди AZoM.com Limited (T/A) AZoNetwork, власника та оператора цього веб-сайту.Ця відмова від відповідальності є частиною умов використання цього веб-сайту.
Родом з Ірландії, Мічелла закінчила Університет Нортумбрії в Ньюкаслі зі ступенем бакалавра англійської літератури та журналістики.Вона переїхала до Манчестера після року подорожей Азією та Австралією.У вільний час Мішелла проводить час із сім’єю та друзями, ходить у походи, відвідує тренажерний зал/йогу та занурюється в останні серіали Netflix, як ніхто інший.
Zeus Industrial Products Inc. (2019, 22 січня).Використовуйте покриття PEEK для оптичних волокон.AZ.Отримано 17 листопада 2022 року з https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=13764.
Zeus Industrial Products, Inc. «Використання покриттів PEEK для оптичних волокон».AZ.17 листопада 2022 р.17 листопада 2022 р.
Zeus Industrial Products, Inc. «Використання покриттів PEEK для оптичних волокон».AZ.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=13764.(Станом на 17.11.2022).
Zeus Industrial Products, Inc. 2019. Використовуйте покриття PEEK для оптичних волокон.AZoM, доступ 17 листопада 2022 р., https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=13764.
AZoM розмовляє з Сокеном «Шоном» Чоєм, професором кафедри електротехніки та комп’ютерної інженерії Університету штату Нью-Йорк. AZoM розмовляє з Сокеном «Шоном» Чоєм, професором кафедри електротехніки та комп’ютерної інженерії Університету штату Нью-Йорк.AZoM розмовляє з Сохуном «Шоном» Чоєм, професором кафедри електротехніки та комп’ютерної інженерії Університету штату Нью-Йорк.AZoM взяв інтерв’ю у Сох’єна «Шон» Чоя, професора кафедри електротехніки та комп’ютерної інженерії Університету штату Нью-Йорк.Його нове дослідження детально описує виробництво прототипів друкованих плат, надрукованих на аркуші паперу.
У нашому нещодавньому інтерв’ю AZoM взяли інтерв’ю у доктора Енн Мейєр і доктора Елісон Санторо, які зараз є філією Nereid Biomaterials.Група створює новий біополімер, який може бути розщеплений мікробами, що розкладають біопластик у морському середовищі, наближаючи нас до i.
У цьому інтерв’ю пояснюється, як компанія ELTRA, яка є частиною Verder Scientific, виробляє аналізатори елементів для цеху зі складання батарей.
TESCAN представляє свою абсолютно нову систему TENSOR, розроблену для надвисокого вакууму 4-STEM для мультимодальної характеристики нанорозмірних частинок.
Spectrum Match — це потужна програма, яка дозволяє користувачам шукати схожі спектри в спеціалізованих спектральних бібліотеках.
BitUVisc — це унікальна модель віскозиметра, яка може обробляти зразки з високою в'язкістю.Він призначений для підтримки температури зразка протягом усього процесу.
Час публікації: 17 листопада 2022 р